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行星减速机磨损速度快:因为新减速机的零件加工、装配和调试的影响,使其表面接触面积小,扭矩距离大。减速机在运行过程中,零件表面的凹凸部分互相夹层,将被压下的金属碎片用作磨料。它继续参与摩擦和加速磨损的部分与表面。因此,在研磨过程中容易造成零件(尤其是配套表面)的磨损,磨损速度过快。此时,如果超载,可能会对零件造成损坏和早期故障。
所用的使用系数基本相同。虽然许多样本上没有反映出KS﹨KR两个系数,但由于知己(对自身的工况要求清楚)、知彼(对减速器的性能特点清楚),马鞍山伺服减速机,国外选型时一般均留有较大的富裕量,相当于已考虑了KR﹨KS的影响。由于使用场合不同、重要程度不同、损坏后对人身安全及生产造成的损失大小不同、维修难易不同,因而对减速器的可靠度的要求也不相同。系数KR就是实际需要的可靠度对原设计的可靠度进行修正。它符合ISO6336、GB3480和AGMA2001—B88(美国齿轮制造者协会标准)对齿轮强度计算方法的规定。国内一些用户对减速器的可靠度尚提不出具体量的要求,可按一般减速器的设计规定(SH≥1.25,伺服减速机供应商,失效概率≤1/1000),较重要场合取KR=1.25=1.56左右。 [4]
改革开放以来,中国引进一批加工装备,通过引进、消化、吸收国外技术和科研攻关,逐步掌握了各种高速和低 速重载齿轮装置的设计制造技术。材料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大提高,通用圆柱齿轮的制造精度可从JB179-60的8-9级提高到GB10095-88的6级,高速齿轮的制造精度可稳定在4-5级。部分减速器采用硬齿面后,体积和质量明显减小,承载能力、使用寿命、传动效率有了较大的提高,对节能和提高主机的总体水平起到很大的作用。中国自行设计制造的高速齿轮减(增)速器的功率已达42000kW,齿轮圆周速度达150m/s以上。但是,伺服减速机安装,中国大多数减速器的技术水平还不高,老产品不可能立即被取代,新老产品并存过渡会经历一段较长的时间。 [4]
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