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蜗轮减速机常见故障及原因:
1.减速机过热。常见的的原因是润滑油过多或过少,或者被污染引起变质,其它原因还有过载,以及出力轴和传动装置连接不当。
2.减速机噪音。常见原因是润滑油量的不足或变质,南通减速机,以及涡轮啮合和轴承的问题。
3.运行过程中出现不正常的振动。个原因是涡轮或轴承的损坏,第二个原因是传动装置或螺栓的固定问题,第三个原因是液压油的变质。
4.漏油现象。个原因是油封出现损坏,第二个原因是密封出现问题,其它原因还包括,加油过多,油标破损。
5.入力轴或出力轴不转动。常见原因如下:蜗轮蜗杆或轴承磨损严重或损坏,润滑油受污染变质。

传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上,主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时,很容易造成润滑油油量不足,当减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护,启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。
4蜗杆轴承损坏。减速机发生故障时,即使减速箱密封良好,该厂还是经常发现减速机内的齿轮油已经被乳化,轴承已生锈、腐蚀、损坏,这是因为减速机在运停过程中,齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成;当然,微型减速机,也和轴承质量,减速机原理,装配工艺方法密切相关。

齿轮减速机的使用、维护保养及注意事项
(一)拆装减速机时,应尽量避免锤击,以免损坏正常机件。
(二)使用时若发现轴伸或连接处有渗油现象,应及时更换骨架油封等密封件。
(三)减速机采用460#中负荷工业齿轮油,工作环境温度为0~40℃。
(四)使用100小时后,应洗干净内腔换上新的齿轮油,以后每2000小时换油一次。


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